今晚，我要做炒蚕豆和培根。 有熟人打电话询问提高PC/PBT+BrFR塑料的收缩率高粘度pc，但即使多加PBT也没有效果。 我解释说PC是连续相并控制收缩率。 PBT作为弥散相不能控制合金的收缩率。 应该是这样的……结果，一股糊味，炒的蚕豆和肉都糊了。

回到正题。 非晶态塑料的收缩率无论是增大还是收缩都很难控制。 这是因为非晶材料本身不会结晶，没有太大的空间来控制收缩率。

作为PC/PBT合金，一般PC为连续相，PBT为分散相。 PBT的熔点为220℃。 当PBT结晶时，相区周围会产生空穴。 如果周围的PC熔体迁移过来，PC的收缩率会增加。 但此时PC粘度较高，迁移困难。 另外，PC是连续相高粘度pc，因此PBT结晶收缩的影响不易转移到表面及其附近。 或许，我们可以考虑将PBT改为熔点更高（265°C）的PET。 当PET在较高温度下结晶固化并产生孔洞时，PC的粘度不那么高，可能会发生一些收缩。

基于以上讨论，我们还可以降低PBT的粘度，使其在注塑过程中受到剪切而迁移到制件表面，使表面富含PBT，这样PBT的收缩效应就会减弱。更有意义。

塑化后的塑料也会有较大的收缩率，就像PVC塑化后收缩率增大一样。 就PC/PBT+BrFR体系而言，添加一些液体磷酸酯不仅有利于溴系阻燃剂的分散，而且有利于提高收缩率。

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