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XZG系列旋转闪蒸干燥机的工作原理及技术参数介绍

发布时间:2023-12-16 18:02:39

来源:微商品牌网  作者:佚名

XZG系列旋转闪蒸干燥机

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一、工作原理

热空气切向进入干燥机底部,在搅拌器的带动下形成强大的旋转风场。 糊状物料由螺旋加料器进入干燥机。 在高速旋转的搅拌桨的强烈作用下,物料在冲击、摩擦、剪切的作用下被分散。 块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触,加热、干燥。 脱水后的干物料随热气流上升,分级环截留大颗粒。 小颗粒由环中心排出干燥机外,由旋风分离器和除尘器回收。 未干燥的或大块的物料在离心力的作用下被抛向干燥机的壁。 ,落回底部并被粉碎、干燥。

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2. 特点

(1)旋流、流化、喷射、破碎分级技术的有机结合。

(2)设备结构紧凑,体积小,生产效率高,可连续生产,实现“小设备,大生产”。

(3)干燥强度高,能耗低,热效率可达70%以上。

(4)物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料的干燥。

(5)负压或微负压操作,密封性好,效率高,消除环境污染。

三、技术参数

四、适用范围

XZG系列旋转闪蒸干燥机是在消化、吸收国外先进设备和技术的基础上开发的一种用于干燥膏状、滤饼状及热敏性物料的新型干燥设备。

应用领域

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PLG系列盘式连续干燥机

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一、工作原理

湿物料从加料器连续加入到干燥机上部的第一层干燥盘中。 带有耙叶的耙臂旋转,使耙叶不断翻动物料。 物料沿指数螺旋线通过干燥板表面。 小干燥盘上的物料向外边缘移动,落到下面大干燥盘的外边缘。 在大型干燥塔上,物料向内运动,从中间落下。 料口落入下一层小干燥盘中。 大小干燥板上下交替排列,使物料连续流过整个干燥机。 中空干燥板通入的加热介质有饱和蒸汽、热水、导热油等。 加热介质从干燥板的一端进入,从另一端排出。 干燥后的物料从最后一层干燥盘落到机壳底层,并由耙子移至出料口。 水分从材料中逸出。 水分从顶盖上的排湿口排出,真空式板式干燥机内的水分由顶盖上的真空泵抽出。 从底层排出的干燥物料可直接包装。 通过增设翅片加热器、溶剂回收冷凝器、布袋除尘器、干料返混木结构、引风机等辅机,可提高其干燥生产能力。 糊状、热敏性物料可方便干燥。 回收溶剂即可进行热解和反应操作。

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2. 特点

(1)易于监管、适用性强

通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量和耙叶尺寸,可以优化干燥过程。 每层干燥板均可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、方便。 物料的停留时间可精确调节。 物料流向单一,无返混现象,干燥均匀,质量稳定,无需混合。

(2)简单易操作

烘干机的启动和停止操作非常简单。 停止喂料后,输送耙叶可快速清空干燥机内的物料。 通过特制的大尺寸检查门镜,可以对设备内部进行非常仔细的清洁和观察。

(3)能耗低

料层很薄糊状食品技术参数,主轴转速低,供料及闭合系统所需动力小,耗电少。 采用传导热干燥,热效率高,能耗低。

(4)操作环境良好,溶剂可回收,粉尘排放符合要求。

常压型:由于设备内气流速度低,设备内湿度低,粉尘很难漂浮到设备顶部,因此从顶部排气口排出的废气几乎不含粉尘。

密封型:配备溶剂回收装置,可轻松回收带湿气体中的有机溶剂。 溶剂回收装置简单,回收率低。 对于易燃、易爆、有毒、易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行半循环,以保证操作安全。 特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

(5)安装方便、占地面积小

烘干机出厂时整体运输。 只需吊装就位,安装定位非常简单。 由于干燥盘是立式布置、垂直安装,即使干燥面积很大,占地面积也很小。

三、技术参数

四、适用范围

盘式连续干燥机是一种高效传导式连续干燥设备。 其独特的结构和工作原理决定了其具有热电当量效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、运行环境良好等特点。 广泛应用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。 在各行业实践中均受到好评。

LPG高速离心喷雾干燥机

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一、工作原理

空气经过过滤和加热后进入干燥机顶部的空气分配器。 热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。 液料通过塔顶的高速离心雾化器,被(旋转)雾化成极细的雾状液滴,在极短的时间内与热空气接触即可干燥成成品。并行流。 成品由干燥塔底部和旋风分离器连续输出,废气由风机排出。

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2. 特点

(1)干燥速度快。 雾化后料液表面积大大增加。 在热气流中,瞬间可蒸发95%-98%的水分。 只需几秒钟即可完成干燥。 特别适用于热敏性物料的干燥。

(2)产品均匀性、流动性、溶解性好,产品纯度高、质量好。

(3)生产工艺简化,操作控制方便。 含水量40-60%(特殊物料可达90%)的液体可一次干燥成粉状产品。 干燥后无需粉碎、筛分,减少了生产工序,提高了产品纯度。 产品粒度、堆积密度、水分含量可通过改变操作条件在一定范围内调节,控制管理十分方便。

三、技术参数

四、适用范围

喷雾干燥是液体工艺成型和干燥行业中使用最广泛的工艺。 适用于从溶液、乳液、悬浮液、塑料糊状液体原料生产粉状、粒状或块状固体产品。 如果对成品的粒度、含水率、堆积密度、颗粒形状有严格要求,喷雾干燥是最佳选择。

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化工行业:氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥料、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。

塑料树脂:AB、ABS乳液、脲醛树脂、酚醛树脂、密封胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

食品工业:富脂奶粉、蛋白质、可可奶粉、代乳粉、血粉、鸡蛋(黄)等。

食品和植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、五香肉、蛋白质、大豆、花生蛋白、水解物等。

糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

ZLG系列振动流化床干燥机

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一、工作原理

物料从进料口进入机器。 在振动力的作用下,物料沿水平流化床抛掷并不断向前运动。 热空气向上穿过流化床与湿物料进行热交换后,湿空气经旋风分离器除尘。 从排料口排出,干燥后的物料从排料口排出。

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2. 特点

(1)物料受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥机节能30%左右。

(2)振动源采用振动电机驱动,运转平稳、维护方便、噪音低、寿命长。

(3)流体状态稳定,无死角、吹穿现象。

(4)可调性好,适应面宽、料层厚度,机内移动速度可通过改变振幅进行无级调节。

(5)对物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥。 即使物料颗粒不规则也不影响工作效果。

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(6)全封闭结构,有效防止物料与空气交叉污染,工作环境清洁。

三、技术参数

四、适用范围

医药化工:各种片剂颗粒、硼酸、硼砂、苯、苹果酸、马来酸等。

食品、建材:酒罐、味精、糖、盐、矿渣、西洋菜、种子等。也可用于物料的冷却、加湿。

XF系列卧式沸腾干燥机

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一、工作原理

流化干燥又称流化床,由空气过滤器、加热器、流化床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心风机、操作台等组成。 由于干燥物料的性质不同,需要除尘设备。 ,可根据需要考虑。 您可以同时选择旋风分离器和布袋除尘器,也可以选择其中之一。 一般来说,干燥比重较大的物料,如颗粒、颗粒等,只需选择旋风分离器即可。 对于比重较轻的小颗粒,只需选择旋风分离器即可。 形状、粉状物料需配备布袋除尘器,可选配气力送料装置和皮带输送机。

大块固体物料从进料器添加到流化床干燥机中。 过滤后的洁净空气被加热并由鼓风机送至流化床底部。 它通过分布板与固体物料接触,形成流态化,实现气固热质交换。 。 物料干燥后由出料口排出,废气由沸腾床顶部排出。 固体粉末通过旋风除尘器组和布袋除尘器回收后清空。 蒸汽、电、热风炉均可使用(根据用户要求选配)。

二、技术参数

三、适用范围

XF系列卧式沸腾干燥机适用于颗粒状物料的干燥,如:药品原料、片剂颗粒、中药颗粒、化工原料中的塑料树脂、柠檬酸等粉状、颗粒状物料。 干燥除湿还用于食品饮料颗粒、粮食加工、玉米胚芽、饲料等的干燥。物料粒度一般可达6mm,最佳为0.5-3mm。

DWT系列带式干燥机

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一、工作原理

料斗内的物料由加料器均匀撒在不锈钢丝网上,传动电机带动网带在干燥箱内匀速运动。 干燥部分由多个单元组成。 热空气在两个(或几个)单元内横向循环。 新鲜空气由风扇引入。 通过热交换器加热。 热空气穿过物料层与物料进行热交换。 进入下腔。 然后流向下一个单元。 冷却后的热风被热交换器再次加热,热风透过网带再次与物料进行热交换。 湿热空气由排湿风机排出。 为了完成干燥,每台干燥机的台数可根据物料的特性和工艺要求来选择。

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二、技术参数

三、适用范围

DWT系列带式干燥机是一种批量生产的连续干燥设备。 用于干燥透气性好的片状、条状、颗粒状物料。 特别适用于脱水蔬菜、中药饮片等水分含量较高的物料,但物料温度不允许过高。 该系列干燥机干燥速度快,蒸发强度高。 产品质量好的优点是脱水滤饼等糊状需要造粒成棒,然后干燥。

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