电子产品生产的基本要求包括：生产企业的装备状况、技术和工艺水平、生产能力和生产周期、生产管理水平 7.1 产品生产的组织形式——生产要求上级 7.1.3 电子产品的组织形式产品生产（1）配备齐全的技术文件、各种定额资料和工艺装备，为正确生产提供依据和保证。 (2)制定批量生产的工艺计划。 (3)进行过程质量审查。 （4）按照生产现场过程管理的要求，积极采用现代化、科学的管理方法，组织和指导产品的批量生产。 (5)生产总结。 7.1 产品生产的组织形式——更高层次的生产组织形式 7.1.4 电子产品生产标准化（一） 1、标准与标准化 （1）标准是衡量事物的准则，是人们标准化活动的理论总结，是人们标准化活动的基础。标准化的基本特征的总结。 (2)为了适应科学发展和合理组织生产的需要，在产品质量、品种规格、通用零部件等方面规定的统一技术标准，称为标准化。 （三）标准与标准化密切相关。 标准是标准化活动的核心，标准化活动是标准的摇篮。 7.1 产品生产的组织形式——生产标准化上层 7.1.4 电子产品生产标准化（2） 2. 电子产品生产标准化 电子产品生产标准化主要有五种类型： （1）简化法 （2）互换式方法（3） 通用方法（4） 组合方法（5） 优化方法 方法 7.1 产品生产的组织形式——生产标准化 上一级 7.1.4 电子产品生产标准化（3） 3. 管理标准 管理标准是利用标准化而制定的标准各项管理内容、管理流程、管理职责、管理方法、管理凭证等都有科学依据并被实践证明行之有效的方法。

主要包括： （1）运行管理标准 （2）技术管理标准 （3）生产管理标准 （4）质量管理标准 （5）设备管理标准 7.1 产品生产的组织形式——生产标准化上层 7.1.4 电子产品标准化产品生产（4） 4、生产组织标准 生产组织标准是进行生产组织形式的科学手段。 可分为以下几类： (1) 生产的“数量”标准 (2) 生产能力标准 (3) 资源消耗标准 (4) 组织方法标准 7.1 产品生产的组织形式——生产标准化上层 7.2电子新产品 新产品概念 新产品开发的意义和策略 新产品开发原理 新产品试制 7.2 新产品开发 7.2.1 新产品概念 新产品是指从未试制过或生产过的产品。过去。 或指性能、结构、技术特点等与旧产品有显着不同或改进的产品。 新产品可以是产品的全新发明或创造，也可以是对现有产品的改进或创新。 新产品通常分为以下几类： （1）全新产品 （2）改进和更新的新产品 （3）仿制新产品 7.2 新产品开发-新产品的概念 上一级 7.2.2 意义和意义新产品开发策略（一）1． 开发新产品的意义 开发新产品是国家科学技术水平和经济发展水平的重要标志，是不断提高人民物质文化生活水平的基本途径。 开发新产品是提高企业经济效益、提高竞争力的重要保证。

7.2 新产品开发——开发新产品的意义 7.2.2 开发新产品的意义及策略（2） 2. 开发新产品的策略（1） 改造现有产品（2） 增加产品品种（3） (4)新产品的研究与开发7.2新产品开发——开发新产品意义上的第一级7.2。 3 新产品开发原则 1、根据市场需求，开发适销对路的产品。 2、发展方向取决于公司的能力。 3、关注产品发展趋势。 向多功能、多样化、节能化方向发展。 4． 提高产品质量和运行可靠性。 5、开发新产品还需要加强管理工作。 7.2 新产品开发——开发新产品的原则。 7.2.4新产品试制。 新产品试制是按照一定的技术模型实现产品的具体化、样品化的过程。 它是实现产品批量生产的过程。 一种准备和实验工作。 新产品从研究到生产的整个过程可分为三个阶段：预研究阶段、设计试制阶段和生产试制阶段。 7.2 新产品开发-新产品试制 上层 7.3 电子产品生产工艺及管理 生产工艺的制定 工艺管理 7.3 生产工艺及管理 7.3.1 生产工艺的制定 (一) 1、工艺过程的含义是技术生产者利用生产设备和生产工具对各种原材料和半成品进行加工或处理，使其成为符合技术要求的产品的过程。 它贯穿于产品设计和制造的全过程。

通常，元件加工和组装工序是电子产品制造企业的主要工序。 7.3 生产工艺与管理——工艺制定 7.3.1 生产工艺制定（二） 2、工艺流程的基本组成 工艺流程主要由工艺、安装、工作站、工步、进度等部分组成。 7.3 生产工艺与管理——工艺制定 7.3.1 生产工艺制定（三） 3.生产工艺制定（原则） （1）根据产品的批量大小和复杂程度制定生产工艺。 （2）根据公司在产品加工、装配、检验等方面的技术实力制定生产工艺。 （3）根据公司的技术装备制定生产工艺。 (4)根据原材料供应、生产路线、生产工艺、生产周期、生产调度等制定。 (5)根据零件和产品的特殊性制定生产工艺。 (6)根据企业管理办法制定生产工艺流程。 7.3 生产过程与管理——过程制定更上一层楼 7.3.2 过程管理（一） 1.过程管理的概念。 企业的过程管理是指在一定的生产方式和条件下，按照一定的原则、程序和方法，科学地计划、组织、协调和控制各项过程工作的全过程； 就是保证整个生产过程的活动严格按照工艺文件进行科学管理。 过程管理涉及产品开发、产品试制、生产管理、技术改造与推广、安全管理、全面质量管理等。 7.3 生产过程与管理——过程管理的上层 7.3.2 过程管理（二） 2、过程管理的内容 （1）编制工艺开发计划，研究开发新工艺技术。

(2)产品生产的工艺准备。 (3)生产现场的过程管理。 （四）过程纪律管理。 （五）生产管理。 （六）质量管理。 （7）开展工艺信息的收集、研究和开发。 （八）过程结果的申报、评价和奖励。 （九）开展流程标准化工作。 7.3 生产过程及管理——过程管理上层 7.3.2 过程管理（三） 3、过程管理的意义：加强过程管理可以提高产品质量，增加产品的市场竞争力。 国家技术监督局于1992年10月决定在我国采用质量管理和质量保证国际标准系列（GB/）。 这对于企业提高质量管理水平，增加产品竞争力，使我国电子工业工艺工作与国际标准接轨电子产品生产设备清单，走向世界新起点具有重要意义。 7.3 生产过程与管理——过程管理的上层 7.4 技术文件的分类 技术文件的特点和作用 技术文件的计算机管理 7.4 技术文件 7.4.1 技术文件的分类 (1) 技术文件是电子产品设计、基础理论为试制、生产、使用和维护提供依据。 在电子产品的开发、设计、生产过程中，反映产品的功能、性能、结构特点、试验要求等的图纸和说明文件统称为电子产品技术文件，也称为电子工程图。 7.4 技术文件——文件分类上一级 7.4.1 技术文件的分类 (2) 技术文件常用的分类方法如下： 1. 根据制造行业的技术，技术文件可分为两类：设计文件和流程文件。

2、在非制造业领域，根据电子技术图的特点，可分为工程图和说明图两类。 7.4 技术文件——文件分类的上一级 7.4.2 技术文件的特点和作用（一） 1、严格的标准要求产品技术文件全面、严格执行国家标准，使用标准化的“工程语言（包括各种图形、符号） 、标记、表情等）”来描述电子产品的设计内容和设计思想，以指导生产过程。 我国电子行业标准目前分为三个级别，即国家标准（GB）、专业（部）标准（ZB）和企业标准。 7.4 技术文件——上级文件的特点和作用 7.4.2 技术文件的特点和作用（二） 2、严格的格式 工程技术图纸有严格的格式，包括图号、图框、图柱、图框分区等画框、图柱等采用与机械制图兼容的格式，方便技术文件的归档和编制。 3、管理规范产品技术文件由技术管理部门管理，文件的审核、签名、修改、保密等方面均受公司规章制度的约束和规范。 7.4 技术文件——文件的特点和作用 7.4.3 技术文件的计算机管理 （1）技术文件的计算机管理是指利用先进的计算机技术和功能强大、丰富的计算机应用软件，实现电子产品技术文件的编制和管理。 1、编制技术文件常用的计算机软件。 目前，常用的编制技术文件的计算机软件有：图表等，并可以进行模拟实验、调整设计过程和设计结果、编写各种企业管理和产品管理文件、制作各种计划和财务表格等。 。

7.4 技术文件——文件的特点和作用 7.4.3 技术文件的计算机管理（二） 2、利用计算机技术编制和管理技术文件的特点：利用计算机技术可以快速方便地编制技术文件、修改、变更，简单方便地查询技术文档，大大缩短文档准备时间，规范文档准备，提高文档管理水平。 水平和效率。 然而，计算机病毒的入侵会破坏电子文档的技术文件，带来严重的不良后果。 因此，在计算机准备和管理文件的过程中，要注意备份的使用。 7.4 技术文件——文件的特点和作用 7.5 设计文件 （1）设计文件是在产品研究、设计、试制和生产实践过程中积累的图纸和技术资料。 设计文件规定了产品的组成、结构尺寸、原理以及制造、验收、使用、维护、修理过程中必要的技术数据和说明。 它是组织产品生产的基本依据。 电子产品的设计过程包括三个阶段：技术任务说明书的准备、技术设计和工程图设计。 7.5 上一级设计文件 7.5 设计文件 (2) 设计文件的分类及作用 设计文件的格式 7.5 设计文件 7.5.1 设计文件的分类及作用 (1) 设计文件一般包括各种图纸（如：电路原理图） 、装配图、接线图等）、功能说明书、元件清单等。 7.5 设计文件——文件的分类及作用 上一级 7.5.1 设计文件的分类及作用（二） 1、根据所表述的内容，设计文件可分为： (1)图案：以投影关系绘制。

用于描述产品加工和装配要求的设计文件，如装配图、零件图、外观图等。 (2)草图：主要用图形符号绘制。 用于描述产品电气装配连接、各种原理和其他原理图内容的设计文件，如电气原理图、框图、接线图等。 (3)文字和表格：描述产品的技术要求和组成的设计文件。文字和表格的形式，如说明书、明细表、汇总表等。 7.5 设计文件——文件的分类和作用 上一级 7.5.1 设计文件的分类和作用（三） 2、根据形成过程，可分为： （1）试制文件：指设计试制过程中编制的各种文件。 （二）生产文件：是指设计试制、修改完成后用于生产（包括生产性试制）的设计文件。 7.5 设计文件——文件的分类及作用 上一级 7.5.1 设计文件的分类及作用（四） 3、根据绘图过程和使用特点，可分为： （1）草图：即原始图设计产品时绘制的。 它是生产和设计部门使用的临时设计文件。 (2)原图：用于描述基础图的设计文件。 (3)基础图样：是确定产品及其零部件的基本凭证图样。 （4）程序承载介质：含有完整、独立功能程序的介质，如计算机磁盘、光盘等。 7.5 设计文件——文件的分类及功能 上一级 7.5.2 设计文件的格式（一） 1. 格式设计文件规定 7.5 设计文件——上一级文件格式 设计文件格式 7.5 设计文件——上一级文件格式 7.5.2 设计文件格式（二） 2、设计文件如何填写 每个设计文件必须有一个主标题栏和注册栏，零件图还应有涂层栏，装配图、安装图和接线图还应有细节栏。

7.5 设计文件——文件的格式、主标题栏的格式、上层明细栏和注册栏的格式 7.5 设计文件——文件的格式、明细栏的格式、登记栏，上层 7.6 工艺文件 （1）工艺文件是企业组织制作的，指导工人操作，用于生产、工艺管理等的各种技术文件的总称。是产品加工、装配、检验的依据，也是企业组织生产、产品经济核算、质量控制和工人加工产品的主要依据。 工艺文件和设计文件都是指导生产的文件，但它们从不同的角度提出要求。 设计文件是原始文件，是生产的依据； 工艺文件是根据设计文件提出的加工方法，以达到设计图纸上的要求，并以工艺规程和完整的机器工艺文件图指导生产，确保任务的顺利完成。 7.6 上一级工艺文件 7.6 工艺文件 （二）工艺文件的分类和作用 调试工艺文件 工艺调试计划 工艺文件的管理要求 工艺文件的数量和简称 7.6 工艺文件 7.6.1 工艺文件的分类和作用 1、工艺文件管理文件是企业科学组织生产和控制过程工作的技术文件。 主要包括：工艺文件目录、工艺路线表、材料消耗工艺定额明细表、配套明细表、专用和标准工艺装配表等。 2、工艺规范是规定产品和零件的制造工艺和操作方法的工艺文件。 主要包括工艺卡、工艺卡和工艺代码等，是工艺文件的主要部分。 7.6 工艺文件-文件分类及功能上一级7.6.2 调试工艺文件（1）调试工艺文件是规定产品生产过程中的调试过程、调试要求和操作方法的工艺文件。 产品调试的唯一依据和质量保证也是调试人员的工作手册和操作说明。

7.6 过程文件-调试过程文件上一级 7.6.2 调试过程文件（二） 1、基本内容 （1）调试站的顺序和数量。 (2)各调试站的工作内容。 （三）调试工作的特殊要求和其他说明。 如安全操作规程、调试条件、注意事项、调试负责人签名及交接程序等。 7.6 工艺文件——调试工艺文件上一级 7.6.2 调试工艺文件（三） 2、调试工艺文件的制定原则(1)根据产品规格、性能指标和应用方向确定调试项目和要求。 （2）充分利用企业现有设备条件和先进工艺技术，提高生产效率和产品质量。 (3)调试内容和测试步骤应尽可能具体，可操作性强。 (4)试验条件和安全操作规程必须写得仔细、清楚。 测试数据应尽可能制成表格，以便于综合分析。 7.6 工艺文件——上一级调试工艺文件 7.6.3 工艺调试计划 (1) 调试计划根据产品的技术要求、设计文件和有关技术标准的规定以及调试项目，技术指标要求、规则、方法和工艺安排等总体规划和调试手段是调试工艺文件的依据。 调试方案的制定应从技术要求、生产效率要求和经济要求三个方面综合考虑。 7.6 工艺文件——工艺调试计划上一级 7.6.3 工艺调试计划（二） 1、技术要求将系统或整机的技术指标分解为各单元部件的调试技术指标。 分解的指标必须保证系统或整机调试过程中满足设计技术指标要求。

在确定调试指标时，为了留有改进的余地，一般将各机组的调试指标设定得高于整机的调试指标，且整机的调试指标高于设计指标。 7.6 工艺文件——工艺调试计划上一级 7.6.3 工艺调试计划（三） 2、生产效率要求 （1）调试仪器设备的选择。 尽可能选择专用设备和自制工装设备。 （2）调试步骤和方法应尽可能简单明了，仪表指示和监测点数量不宜过多（一般监测点超过3个时，应有声、光等监测信息）予以考虑）。 （3）尽量采用先进的智能设备和先进的调试手段，降低对调试人员的技术水平要求。 7.6 工艺文件-工艺调试计划上一级 7.6.3 工艺调试计划（四） 3. 经济要求 经济要求要求调试工作以最低的成本进行。 一般来说，经济要求与技术要求、效率要求是一致的，但在具体工作中往往是矛盾的，需要统筹安排，找到最佳组合。 7.6 工艺文件——工艺调试计划 7.6.4 工艺文件管理要求 （1）根据所生产产品的具体情况，按照一定的规范和格式完成电子工艺文件的编制； 为了保证产品的生产顺利进行，应保证工艺文件的完整、完整（成套），并按一定的规格和格式要求编成册。 形成工艺文件卷的要求是指对某一产品形成一套完整的工艺文件的要求。 书籍应有利于查阅、查阅、修改和归档。 7.6 工艺文件——文件管理要求 7.6.4 工艺文件管理要求 （2）工艺文件应包含的主要内容包括： 1. 工艺文件封面 2. 工艺文件明细清单 3. 材料支撑明细清单 4. 装配工艺卡 5. 工艺说明及图解 6. 电线及扎带加工表 7. 检验卡 7.6 工艺文件——文件管理要求 7.6.5 上一级工艺文件编号及简称 工艺文件编号是指工艺文件的代号流程文件，简称“文件代码”。

它由三部分组成：企业识别代码、工艺文件编制对象（设计文件）的十进制分类号、工艺文件简称。 如有必要电子产品生产设备清单，工艺文件缩写号可以通过添加区别符号进行解释。 7.6 过程文件——文件的编号和缩写。 上层流程文件的缩写规定。 7.6 过程文件——文件的编号和缩写。 工艺文件的各种详细表格。 7.6 过程文件——文件的编号和缩写。 1 级 7. 质量管理和质量标准 ISO 的含义和 ISO 的主要职责 质量标准的构成 建立和实施质量管理体系的目的和意义 7..7.1 ISO 的含义和 ISO 的主要职责（一） 1、ISO的含义 ISO（）是一个国际标准化组织，成立于1947年2月，其成员来自世界上100多个国家的国家标准化团体。 在 ISO 中代表中国的国家机构是中国国家技术监督局 CSBTS。 7.——ISO的含义和职责 7.7.1 ISO的含义和ISO的主要职责（2） 2、ISO的主要职责 ISO负责制定除电气产品以外的国际标准。 目前已制定国际技术和管理标准10000余项。 ISO组织是一个非政府组织，但受联合国控制。 7.——ISO 7.7的含义和责任。 质量标准的构成（一） 1、质量标准的含义是被广泛接受和认可的质量管理标准。 它提供了评价公司诚信、质量、工作效率和市场竞争力的方法。

7.——上一级的质量标准 7.7． 质量标准的构成（2）由以下五个标准组成： （1）-1987年《质量管理和质量保证标准选用与使用指南》； (2)-1987年《质量体系——设计/开发、生产、安装和服务的质量保证模型》； (3)-1987年《质量体系——生产安装质量保证模型》； (4)-1987年《质量体系——检验检测最终质量保证模型》； (5)-1987年《质量管理和质量体系要素——指南》。 7.——下一级质量标准7.7。 质量标准的构成（三） 2、使用质量标准的好处： （1）使企业能够有效、有序地开展各项活动，保证工作的顺利进行。 （二）保证公司内部制度处于良好运行状态的目的。 （3）标准强调纠正和预防措施，消除不合格或不合格产品的潜在原因，防止不合格产品再次出现，从而降低成本。 （四）注重持续回顾和监督，达到企业管理和运营不断修正和改进的目的。 （5）强调全员参与和培训，确保员工素质满足工作要求。

（6）标准强调文化管理，保证管理体系运行的正规性和连续性。 7.——卓越的质量标准 7.7.3 建立和实施质量管理体系的目的和意义（1） 1.建立和实施质量管理体系的目的和意义（1）有利于投入的进一步提高环境和环境质量。 （2）有利于统一和标准化服务和管理行为，并提高全面的服务管理水平。 （3）它有利于改善行政管理机制并改善部门之间的工作协调。 （4）有利于对部门和个人绩效的现实评估。 7 。——建立和实施质量管理系统在上层7.7.3建立和实施质量管理系统的目的和意义（2）2。GB/质量标准的组成和意义随着我的快速发展国家的市场经济以及国际贸易的增长，以及对关税和贸易一般协议的加入，我国的经济已经完全暴露于国际市场环境，质量管理与国际实践的一体化已成为发展经济的重要内容。 因此，国家技术监督政府于1992年10月发布了一份文件，决定同等地采用它，并颁布了GB/质量管理和质量保证标准系列。 7.-建立和实施质量管理系统在上层7.7.3建立和实施质量管理系统的目的和意义（3）GB/质量标准的组成：（1）GB/质量管理和质量保证标准 - 选择和用户指南； 和对应关系； （2）GB/质量系统 - 设计/开发，生产，安装和服务的质量保证模型； 和对应关系； （3）GB/质量系统 - 生产和安装的质量保证模型； 和对应对应； （4）GB/质量系统 - 最终检查和测试的质量保证模型； 一致; （5）GB/质量管理和质量系统要素 - 指南； 一致。

7.-建立和实施质量管理系统在上层7.7.3建立和实施质量管理系统的目的和意义（4）3。实施GB/质量标准的重要性（1）有利于提高质量管理级别。 （2）它有利于将质量管理与国际规范相结合，并提高我国的​​公司管理水平和产品竞争力。 （3）它有利于提高产品质量。 （4）有利于确保消费者的合法权利和利益。 7 。—建立并实施质量管理系统。 第7章结束。谢谢！

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